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數(shù)控車床價格-數(shù)控車床-凱恩利機械 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 數(shù)控車床在加工路線與加工余量的直接關系數(shù)控車床在加工路線與加工余量的直接關系
目前,在 數(shù)控車床 還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯件上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必需用 數(shù)控車床 時,則要注意程序的靈活安排。
1.對大余量毛坯進行階梯切削時的加工路線
根據(jù)數(shù)控加工的特點,可以放棄常用的階梯車削法,改用依次從軸向和徑向進刀、順工件毛坯輪廓走刀的路線。
2.分層切削時刀具的終止位置當某表面的余量較多需分層多次走刀切削時,從第二刀開始就要注意防止走刀至終點時切削深度的猛增。
同一軸向位置上,數(shù)控車床主切削刃就可能受到瞬時的重負荷沖擊。當?shù)毒叩闹髌谴笥?0度,但仍然接近90度時,也宜作出層層遞退的安排.經驗表明,這對延長粗加工刀具的壽命是有利的。
數(shù)控機床廠家編輯程序的步驟與內容(文章二)
數(shù)控機床廠家編輯程序的步驟與內容(文章二)
(3)編寫零件加工程序
在完成上述工藝處理及數(shù)值計算工作后,即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數(shù)控系統(tǒng)的程序指令,按照規(guī)定的程序格式,逐段編寫加工程序。程序編制人員應對數(shù)控機床的功能、程序指令及代碼十分熟悉,才能編寫出正確的加工程序。
(4)程序檢驗
將編寫好的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng),就可控制數(shù)控機床的加工工作。一般在正式加工之前,要對程序進行檢驗。通??刹捎脵C床空運轉的方式,來檢查機床動作和運動軌跡的正確性,以檢驗程序。在具有圖形模擬顯示功能的數(shù)控機床上,可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程,對程序進行檢查。對于形狀復雜和要求高的零件,也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進行試切來檢驗程序。通過檢查試件,不僅可確認程序是否正確,還可知道加工精度是否符合要求。若數(shù)控機床能采用與被加工零件材料相同的材料進行試切,數(shù)控車床價格,則更能反映實際加工效果,當發(fā)現(xiàn)加工的零件不符合加工技術要求時,數(shù)控車床,可修改程序或采取尺寸補償?shù)却胧?/span>
如何更好的做好數(shù)控車床的養(yǎng)護(文章三)
80年端發(fā) 展用語音完成人機聯(lián)系的語音編程:
(1)作業(yè)前有必要戴好勞動保護品,女工要戴好作業(yè)帽和發(fā)網,禁絕圍圍巾,制止穿 高跟鞋,操作時不得戴 手套,不得吸煙,不得與別人嘮嗑,精力要會集,制止在車間內嬉戲、代鬧。
(2)開支機床前有必要查看機床各部位的潤滑,防護設備等是否契合要求。
(3)合理選用刀具、夾具。裝夾精細工件或較薄、較軟工件時,裝夾方法要恰當,用力要恰當,確保裝夾結實牢靠,不得猛力擊打,可用要木錘或加墊悄悄擊打。
(4)操作中要隨時調查工件裝夾是否有應立即車,以防砸人,操作中調查工件時,站位要恰當。
(5)機床快速移動時,應留意四周情況,避免碰撞。
(6)如遇 數(shù)控車床 電動機反常發(fā)熱、聲間音不正常等情況,應立即泊車。
(7)操作要文明,小型數(shù)控車床,機床異軌及作業(yè)臺上不要隨意入置東西、量具和工件等。數(shù)控車床 作業(yè)時,制止牽動滾動部件,也不要將身體靠在機床上。禁絕從機床盍部件上方傳遞物品。
(8)遵守工藝規(guī)程,不要恣意修正數(shù)控體系內制作廠的設定參數(shù)和操作程序。
(9)操作完畢后,控凈機床,清理工兒場所,斷開電源
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